低温制冷机组的原理

低温制冷机组的原理

　　低温制冷机因其关键部件，机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒；经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。
被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，天津工业冷水机，变成气液混合物。
其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒，气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环。
这就是冷冻循环的四个过程，也是低温制冷机的主要工作原理。

低温制冷机组应用

　　低温制冷机的功率与相比涡旋式的相对较大，主要应用于中央空调系统或大型工业制冷方面。

　双螺杆制冷压缩机：双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。
它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠机体内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时产生周期性的容积变化来实现。
一般阳转子为主动转子，工业冷水机供应，阴转子为从动转子。
主要部件：双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。
容量15～无级调节或二、三段式调节，采取油压活塞增减载方式。

　　双螺杆制冷压缩机常规采用：径向和轴向均为滚动轴承；开启式设有油分离器、储油箱和油泵；封闭式为差压供油进行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调节之活塞移动。
吸气过程：气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。
压缩过程：转子旋转时，阴阳转子齿间容积连通（V型空间），由于齿的互相啮合，容积逐步缩小，气体得到压缩。
排气过程：压缩气体移到排气口，完成一个工作循环。

工业冷水机系统添加制冷剂的要求

工业冷水机系统添加制冷剂的要求

1)开启冷凝器用的冷却水系统，系统中阀门保持真空试验时的状态。

　　2)用西14mm×2mm无缝钢管(充氟利昂时用紫铜管)将装有制冷剂的钢瓶接好。
瓶口向下倾斜，钢瓶与地面成30°角，工业冷水机厂，或将钢瓶尾部垫高约200～300mm。

　　3)开启充剂阀。
当系统内达到一定压力时(氨系统为0.1～0.2 MPa；氟利昂系统为0.2～0.3 MPa)，暂停充制冷剂，再在各连接处和焊接处检查一次系统的密封情况，如无渗漏，可继续充人制冷剂。

　　4)关闭贮液器上的出液阀，继续充入制冷剂，当钢瓶压力与贮液器内压力达到平衡时，便应开启贮液器上的出液阀。

　　5)起动冷冻机，使制冷装置进入运行状态，同时继续充制冷剂。
当钢瓶下部出现白霜时，表示瓶内液体制冷剂已接近充完，这时可关闭钢瓶阀和充剂阀，换瓶继续充加。

　　6)除非外界温度很低的情况下，充入制冷剂时一般不需采用在钢瓶上浇热水以提高钢瓶内压力的办法，因为这样做不安全。
如需加快充注速度，热水温度也不得超过50℃并严、禁用其他方法对钢瓶加热。

　　7)充氟利昂时必须在接管上设置干燥过滤器，以降低水分进入系统的可能性。
采用高压段充注时，切不可起动压缩机，并注意排气阀不能泄漏，否则会产生液击。

　　8)充加制冷剂达到充剂量的90％，可暂时停止充注工作，进行系统的试运转，以检查系统剂量是否已满足运行的要求，避免充剂过量而造成不必要的麻烦。
对于旧制冷系统，需要补充制冷剂时，应由低压端充入。

工业冷水机组在使用上的注意事项

1、冷水机温度范围选择工业冷水机、冷冻机时，首先应该考虑到工厂对温度的要求。
制取温度的高低对冷水机的选型和系统组成有着极为重要的实际意义。
比如用于空气调节的冷水机和用于低温工程的冰水机，往往会有根本上的差别。

　　2、冷水机能量消耗是指电耗和汽耗。
特别是选用大型工业冷水机、冷冻机时，应当考虑到能量的综合利用，因为大型冷水机是一种消耗能量较大的设备，所以对于供冷的大型制冷站，应当充分考虑到对电、热、冷的综合利用和平衡，特别要注意到对废汽、废热的充分利用，以期达到佳的经济效果。

　　3、冷水机制冷和单机制冷量的大小直接关系到整个机组的能量消耗和运行经济效果，这是值得重视的。
特别是在设计冷站的时候，一般情况下不设单台冷水机，这主要是考虑到当一台冷水机发生故障或停机检修时，不致停产，而应结合生产情况，选定合理的机组台数。

4、冷水机振动运行时都会产生振动，只是频率与振幅大小因机组类型不同相差较大。
如果有防振要求时，应选用振幅较小的冷水机，或对冷水机的基础与管道进行减振处理。
冷却水的水质优劣会对热交换器的影响较大，其危及设备的作用是结垢和腐蚀，这不仅会影响到冷水机制冷量的降低，而且严重时会导致换热管堵塞与破损

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